作為大部分的鋼結(jié)構(gòu)防腐項(xiàng)目中都會(huì)選擇的重防腐涂料產(chǎn)品之一，環(huán)氧云鐵中間漆附著力優(yōu)異，將底漆和面漆牢固粘附在一起，保證了涂膜不脫落，環(huán)氧云鐵在國(guó)外也一直是重要的防銹涂料和中間漆，很多國(guó)家的橋梁、機(jī)車和電站等，都規(guī)定了使用環(huán)氧云鐵作為中間漆。
在腐蝕程度相對(duì)較高和防腐年限5年以上的環(huán)境中，環(huán)氧云鐵中間漆必須使用，因此被廣泛應(yīng)用于戶外的鋼構(gòu)防腐、工程機(jī)械、車輛涂裝，以及有耐磨、耐腐蝕要求的涂裝中，起到了加強(qiáng)防銹防腐效果、降低涂裝成本和延長(zhǎng)防腐期限的重要作用。
和利環(huán)氧云鐵防銹中間漆
組 成
由環(huán)氧樹(shù)脂、云母氧化鐵紅等防銹顏料、填料、助劑、溶劑、胺類固化劑配制而成。
主要特性
本品漆膜光澤高、附著力好、具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐鹽霧及機(jī)械物理性能。適用于海上和陸上設(shè)施、機(jī)械產(chǎn)品、鋼鐵結(jié)構(gòu)及建筑物外墻的表面涂裝。
用 途
船舶水線以上部位，上層建筑及各艙室作防銹底漆，也適用于海上設(shè)施，相應(yīng)部位和陸上鋼結(jié)構(gòu)物、設(shè)備、橋梁，交通工具等作防銹底漆用。
基本參數(shù)
密 度 1.5～1.6 g/ml
干膜厚度 75μm / 濕膜厚度 110μm
理論用量 5㎡ /kg(干膜厚度75μm計(jì))
附 著 力 ≤1（劃格法） 沖擊強(qiáng)度 50 kg.cm
干燥時(shí)間 表干≤1小時(shí)、實(shí)干≤24小時(shí)
配 比 甲組份:乙組份=10:1(重量比)
耐鹽水性 ≥48h 不起泡,不脫落 閃點(diǎn)（閉口杯法） 約 25 ℃
熟化時(shí)間 10～15分鐘 / 適用時(shí)間 4小時(shí)(25℃)
復(fù)涂間隔時(shí)間
一天一道。
前道配套用漆
環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧鐵紅底漆、無(wú)機(jī)鋅底漆或直接噴涂在除污、除油干凈、噴砂除銹質(zhì)量達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或手工除銹達(dá)到St3級(jí)的鋼鐵表面。
后道配套用漆
環(huán)氧、氯化橡膠、聚氨酯和丙烯酸等面漆。
表面處理
前道漆膜必須干燥，除盡前道漆膜上的油污，灰塵等所有污物，漆膜上無(wú)酸堿和水份凝結(jié)；
對(duì)固化已久的前道雙組份漆膜需用極細(xì)的砂紙（400#）輕度打磨后再涂裝后道漆；
作為底漆用時(shí)，鋼鐵表面噴砂除銹質(zhì)量達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或手工除銹達(dá)到St3級(jí)。
使用方法
1.甲乙組份要嚴(yán)格按規(guī)定比例調(diào)配，適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)到合適的施工粘度[建議施工粘度20-25秒（25℃ ）]，充分?jǐn)嚢杈鶆?，并?0-80目篩網(wǎng)過(guò)濾，放置10-15分鐘后施工；
2.兩組份混合后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完（30℃ 6小時(shí)、20℃ 6小時(shí)）；
3.對(duì)于邊角位、焊縫、切割及噴涂不到位的特殊部位，在噴涂前先涂刷1-2道本涂料，再進(jìn)行大面積的噴涂，以保證各部位的漆膜厚度；
4.保證防腐要求的漆膜厚度，若達(dá)不到厚度要求，需噴涂三道或四道。因?yàn)樽銐虻姆冷P漆膜厚度是鋼結(jié)構(gòu)防銹防銹防腐的保證。
底材溫度
高于露點(diǎn)以上3℃。
涂裝方法
噴涂（建議噴涂壓力0.4-0.5兆帕）、滾涂、刷涂。
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