環(huán)氧富鋅底漆使用環(huán)氧樹脂和鋅粉為主原材料混合增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的防腐油漆涂料，主要應(yīng)用于鋼材管道、儲罐、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱等，滿足大氣環(huán)境、海洋環(huán)境、浸沒環(huán)境、酸堿環(huán)境、風(fēng)沙環(huán)境、高鹽環(huán)境、冷凝環(huán)境等的防腐要求。另外，也有一種底漆產(chǎn)品叫做改性環(huán)氧底漆，那么，這種同為底漆的環(huán)氧類產(chǎn)品，環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧底漆之間有哪些方面的區(qū)別？
防護(hù)手段不同
環(huán)氧富鋅底漆通過化學(xué)反應(yīng)(鋅粉)保護(hù)底材；
改性環(huán)氧底漆通過物理手段(隔絕、屏蔽)保護(hù)底材。
配套使用不同
環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中涂漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆/環(huán)氧面漆；
改性環(huán)氧底漆+環(huán)氧云鐵中涂漆+氟碳漆/丙烯酸聚氨酯面漆/環(huán)氧面漆/醇酸面漆。
涂裝環(huán)境不同
環(huán)氧富鋅底漆主要涂裝環(huán)境：惡劣的腐蝕環(huán)境(風(fēng)吹日曬的海上平臺、油漬污漬的鉆井石油平臺、污染彌漫的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境復(fù)雜的埋地地面管道設(shè)備、磨損嚴(yán)重的港口碼頭平臺)；
改性環(huán)氧底漆主要涂裝環(huán)境：中等層級腐蝕環(huán)境(鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄、工程設(shè)施)、普通金屬材質(zhì)(鋁材、鋁合金、不銹鋼)、解決涂層表面多孔氣泡問題(有些涂層表面會發(fā)生多孔氣泡問題，環(huán)氧底漆可以完美解決這一病癥)。
和利環(huán)氧富鋅底漆
圖片
組 成
由環(huán)氧樹脂、鋅粉、顏料、填料、助劑、溶劑、胺固化劑等配制而成。
主要特性
具有陰極保護(hù)作用；具有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐磨性；具有廣泛的耐油性和耐溶劑性；快干、長效防銹；與大部分高性能的防銹漆和面漆配套使用。
用 途
用于港口機(jī)械、重型機(jī)械、石油開采和礦井設(shè)備、船舶水線以上船殼和甲板、橋梁、埋地管道、煤氣柜外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)的重防腐蝕涂裝體系作防銹底漆之用。是環(huán)氧型中間層漆的最佳底漆。
基本參數(shù)
密度（g/ml） 約 2.3
干膜厚度 45-60μm
濕膜厚度 100μm
理論用量 4㎡/kg（干膜50μm）
附 著 力 ≤1（劃格法）
沖擊強度 50 kg.cm
干燥時間 表干≤30分鐘；實干≤16小時（25℃）
配 比 甲組分:乙組分=10：1( 重量比)
耐鹽水性 ≥168h 不起泡,不生銹,不脫落
閃點（閉口杯法） 約30℃
熟化時間 10～15分鐘
適用時間 4小時(25℃)
復(fù)涂間隔時間
一天一道（25℃）
配套涂料
環(huán)氧、氯化橡膠、醇酸等防銹漆或面漆配套使用。
表面處理
有氧化皮的鋼材，噴砂處理達(dá)到瑞典標(biāo)準(zhǔn)SIS05 5900的Sa2.5級；除銹前須除盡表面的油污，焊接飛濺并打磨焊縫和尖角;本產(chǎn)品不推薦用于手工除繡的鋼鐵表面，但除繡效果良好達(dá)到St3級的小面積修補除外。
使用方法
將甲、乙組分按比例混合，適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)到適合施工粘度，靜置10-15分鐘后施工。
兩組分混合后，應(yīng)在6小時內(nèi)用完(25℃)。
底材溫度
高于露點以上3℃。
涂裝方法
噴涂、滾涂、刷涂。
包裝
甲組份：20kg／桶 乙組份：2kg/罐。
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