工業(yè)涂料噴涂好了，過(guò)了幾天還濕漉漉的，不干燥。在日常施工中，當(dāng)遇到這類問(wèn)題時(shí)，切莫急躁，接下來(lái)，和利化工介紹漆膜不干的原因分析和解決方案。
▼固化劑或稀釋劑配比不當(dāng)▼
帶羥基樹(shù)脂涂料未選擇合適的固化劑，或者是未按照產(chǎn)品說(shuō)明書配比使用固化劑，都會(huì)導(dǎo)致漆膜持久性不干或者干速嚴(yán)重下降；未選擇配套的稀釋劑，如帶醇的稀釋劑會(huì)消耗固化劑，也會(huì)造成漆膜不干或慢干。
解決方案：施工前，嚴(yán)格按照對(duì)應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行A、B組份以及配套稀釋劑名稱辨識(shí)確認(rèn)，并依據(jù)要求進(jìn)行混合，切忌不能少加或多加各組份。如果已經(jīng)施工，需將有問(wèn)題的漆膜去除掉，進(jìn)行重新噴涂覆蓋。
▼復(fù)合涂層、配套間隔時(shí)間太短▼
噴涂完底漆后，在其未干透的情況下直接噴涂中間漆和面漆，由于各涂層的干燥速率有所差異，導(dǎo)致下道涂層中的稀釋劑未完全充分揮發(fā)出去，造成漆膜不干的現(xiàn)象。
解決方案：使用砂紙或其他打磨手段進(jìn)行細(xì)致打磨，將面漆層或中間漆層完全打磨掉，待底漆干透后重新進(jìn)行面漆或中間漆的的施工。
▼一次噴涂過(guò)厚▼
一次噴涂的漆膜太厚的，交聯(lián)反應(yīng)僅發(fā)生后，底層的溶劑無(wú)法有效揮發(fā)，導(dǎo)致漆膜長(zhǎng)期不干。
解決方案：在通風(fēng)環(huán)境下多等待些時(shí)間，等它自然干燥?；蛘邔⑵崮と看虻簦捎帽⊥慷嗟赖姆椒?，待第一道漆膜完全干燥后，再噴第二遍，直至達(dá)到要求的漆膜厚度。
▼溫度過(guò)低▼
一般情況下，漆膜需達(dá)到一定的溫度才能正常干燥。對(duì)于雙組份涂料而言，每降低10℃時(shí)，其化學(xué)交聯(lián)的時(shí)間將增加一倍。對(duì)于單組份涂料，如果室溫過(guò)低，漆膜的揮發(fā)速率就會(huì)變慢，必定導(dǎo)致其干燥時(shí)間延長(zhǎng)。
解決方案：在條件允許的形況下提高噴房溫度，同時(shí)打開(kāi)門窗增加空氣流通，或增加通風(fēng)設(shè)備，有利于涂膜中的溶劑揮發(fā)，加快漆膜的干燥。也可適量增加固化劑，以加快實(shí)干時(shí)間。醇酸漆可適當(dāng)增加催干劑，以達(dá)到干速需求。
▼濕度過(guò)高▼
濕度過(guò)高時(shí)，空氣中的水分會(huì)增加，使得漆膜干燥緩慢。
解決方案：使用除濕機(jī)或者開(kāi)啟空調(diào)等方式降低濕度，有助于加快漆膜的干燥。
除上述原因外，導(dǎo)致漆膜不干的因素還有很多，和利化工建議：應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，尋求妥善的解決方案。
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